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2月7日，杰牌传动园区内已是一派热火朝天的生产景象，供应链管理部、箱体智能工厂、齿轮智能工厂、电机智能工厂、装配智能工厂、指挥中心等都已正?？粼俗?。

“今年，公司提前两天联调开工，部门负责人和部分技术骨干2月6日就已经返岗，进行产线设备调配和生产物资保障工作，为全面复工复产做好各项准备。”杰牌智能传动未来工厂总项目监理戴琴雅介绍，“公司已经连续三年实现一季度业绩两位数以上增长，今年我们更有信心继续延续这个良好的势头。”

每年开工，杰牌传动都会给到岗的员工发放开门红包，今年也不例外。箱体智能工厂技师王玉锋说，“公司不仅有开门红包，还设了新春家宴。大家吃在一起，更将心聚到了一起。这些暖心的政策让我们员工的心很暖，工作更加有劲头，对未来也更加有盼头。”企业福利政策好，全员积极返厂，2月7日到岗率就达到了93%。

前不久，杰牌传动还入选了省经信厅2021年“未来工厂”认定名单。“这几年，因为疫情，我们最担心的，就是生产线开不起来。后来我们加大投入，积极建设杰牌智能传动未来工厂。”杰牌传动董事长陈德木表示，2021年随着未来工厂的联调投产，实现了整体业绩同比增长35%以上，今年的目标则是争取整体业绩同比增长50%以上。

正因为企业坚持产业数字化升级，杰牌传动仅用2天时间便实现了复工复产。可以看到，该举措带来了质量、效率、收益三提升。比如，过去设备需要员工进行现场巡检，如今全部通过线上解决，机器故障更是提早30天便发出系统报警。

通过杰牌智能监测系统，减速机在能耗、健康、视觉、运维和配件管理等全流程都实现了信息化。目前该系统的运行人工成本减少80%，停机损失减少80%，方案实施成本降低30%。通过从“离散制造”向“流程制造”的转型，杰牌传动实现了从杰牌智能传动未来工厂到未来工厂智能传动方案场景应用的创新与实践。

在1月初出炉的全国机械工业设计创新大赛获奖名单中，杰牌传动还斩获了两个奖项：JIEIoT智能监测系统与健康管理云平台项目JRT?？榛跛俚缁钅糠只裢焙陀判憬薄Ｗ魑憬?ldquo;未来工厂”企业、浙江省“隐形冠军”企业和浙江省“专精特新”企业，杰牌传动已打通需求侧、供给侧和应用侧数据，为用户提供智能产品、智能服务和智能体验，实现一台减速机的智能制造之旅和智能监测运维。 (记者周珂通讯员麦子)