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近日，在浙江锯力煌工业科技股份有限公司，一台银灰色的“大家伙”正逐渐成为各地工厂的“新宠”。这台新研发的板锯机改变了传统板材的锯切方式，并使用AI计算，使锯切效率提升5倍以上。　　“这应该是锯床行业的一场‘革命’。”浙江锯力煌工业科技股份有限公司总经理助理陈瑞雷笑着对记者说，传统的大型板材一般使用立式带锯床锯切，而新的板锯机采用锯片切割，不仅成倍提高了效率，还极大提升了切面的精细度。　　锯条切割几乎是从史前时代延续下来的传统，一个在浙西南山区县城的企业如何打破？“唯有创新求变。”陈瑞雷说着，指了指板锯机背后的“黑匣子”，“这是高精密专用变速箱，是我们自主研发的配件之一。”科研团队经过数万次配试，实现高效高精锯切，这整个锯床研发过程，公司用了近2年。　　锯力煌从高校和科研所邀请了一批博士硕士组成研发团队，陆续攻克了液压技术、AI计算等核心技术，其中不乏一些“卡脖子”难题。“单是这台机器就申请了10项发明专利，可以说是浑身‘高科技’。”陈瑞雷说。　　长期以来，人们认为锯床是一个低附加值产业。“我们的目标就是要打破大家对锯床这个传统产业的刻板印象。”陈瑞雷说，这些年锯力煌所取得的突破，早就引发行业多次震荡和变革。　　锯力煌是国内唯一一个成功将EHA精密液控技术应用到锯床的企业，该技术可大幅提高切割效率和精度，实现位置定位精度0.01毫米。“我们新推出的锯切带锯床是可实现超高速锯切，效率再次提升30%的基础上，还能使锯齿损耗减半，大幅度提高锯条寿命。”　　不断降低磨损，提高锯切速度，贯穿整个锯力煌的发展历史。除了在硬件上不断升级，近年来，公司还在产品上植入芯片，使传统锯床迈入“算法为王”的AI时代。“只要在显示屏上选择材质、形状、直径、尺寸和条数，按下‘启动’后，锯床就自动开始切割。”陈瑞雷介绍，AI智能锯切系统在锯切过程中每毫秒自动计算一次，同时检测锯带上每一个齿轮的受力状态，并实时调节进给速度让锯齿始终处于最佳工作状态。　　对于未来，锯力煌有更加深远的布局。“如今公司正在研发第二代AI技术，已经取得许多创新成果。”陈瑞雷说，锯力煌深耕AI技术，目的是实现锯床“无人驾驶”，最终建立未来工厂，通过系统全自动运算，将生产效率最大化。　　高度创新的背后是研发的高投入，锯力煌每年的研发投入占比超4%，去年被评为第三批国家专精特新重点“小巨人”企业。同时，作为全国最大的锯床生产基地，缙云对锯床和特色机械装备产业的扶持不遗余力。2019年，浙江省缙云锯床和特色机械装备产业创新服务综合体投入运行。该综合体投入3000余万元建设精密测量、材料、电学等7个实验室，7家大院名校和27家科技服务中介机构签约入驻，开展综合体“集中服务日”，为企业提供科技创新全链条、一站式服务。　　高投入是否真的有高回报？锯力煌今年的销售数据可以说明一切：今年第一季度，公司销售额已超亿元，目前在手订单排到3个月以后，预计全年销售额超4亿元，同比提高20%—30%。一季度公司产品远销欧美、日韩等地，海外市场供不应求，外贸销售额增长近50%。 作者：记者 谢佳俊 汪峰立 编辑：马丽飞 责任编辑：叶捷